智能涡街流量计原理
在流体中设置三角形旋涡发生体，则在旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡,如图1所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列.设旋涡的发生频率为f,被测介质平均流速为V。旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,即可得到关系式:f=StV/d 公式(1)
式中：
f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率HZ
St-斯特劳哈尔数(无量纲数)
V-流体的平均流速 (m/s)
d-旋涡发生体的宽度 (m)
斯特罗哈尔数Sr与雷诺数Re之间的关系如图所示:在曲线平缓的范围内旋涡的发生频率与流速成正比,并且不受流体的密度、粘度等介质参数的影响，因此，只要知道了斯特罗哈尔数，通过检测出旋涡的发生频率，就可以正确地测量流量。
智能涡街流量计特点
1.结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。
2.安装简单，维护十分方便。
3.检测传感器不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。
4.输出是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，精度高。
5.测量范围宽，量程比可达1∶10。
6.压力损失较小，运行费用低，更具节能意义。
7.在一定的雷诺数范围内，输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关，测量流体体积流量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
8.应用范围广，蒸汽、气体、液体的流量均可测量。
仪表外观分类
常见仪表结构
仪表常见结构如下图
1：为仪表表头，内部安装智能处理器，并且是仪表接线部位，根据订货协议配有不同类型的智能处理器。
2：为压力传感器，用来采集介质压力，根据订货协议要求不同来决定是否安装传感器和传感器能采集的压力大小。
3：为仪表屏蔽连接杆，用来连接表头和表体部件
4：为仪表表体部件，内部安装发生体和流量传感器，根据订货协议决定口径和传感器类型
仪表流量范围
参比条件
1.气体：常温常压空气，t=20℃，P=0.1MPa(绝压)，ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2.液体：常温水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
4.2参比条件下涡街流量传感器工况流量参考范围表
注：表中(300)～(1000)口径为插入式
|
仪表口径
(mm) |
液体 |
气体 |
||
|
测量范围
(m3/h) |
输出频率范围
(Hz) |
测量范围
(m3/h) |
输出频率范围
(Hz) |
|
|
15 |
0.3～5 |
35～450 |
4～20 |
300～1600 |
|
20 |
0.6～10 |
29～380 |
6～30 |
230～1200 |
|
25 |
1.2～16 |
25～320
|
8～55 |
170～1100 |
|
32 |
1.8～20 |
18～200 |
10～120
20 |
100～1180 |
|
40 |
2～40 |
10～190 |
27～205 |
130～1040 |
|
50 |
3～60 |
8～150 |
35～380 |
94～920 |
|
65 |
4～85 |
6～120 |
60～640 |
90～910 |
|
80 |
6.5～130 |
4.1～82 |
86～1100 |
55～690 |
|
100 |
15～220 |
4.7～69 |
133～1700 |
42～536 |
|
125 |
20～350 |
3.2～57 |
150～2000 |
38～475 |
|
150 |
30～450 |
2.8～43 |
347～4000 |
33～380 |
|
200 |
45～800 |
2～31 |
560～8000 |
22～315 |
|
250 |
65～1250 |
1.5～25 |
890～11000 |
18～221 |
|
300 |
95～2000 |
1.2～24 |
1360～18000 |
16～213 |
|
(300) |
100～1500 |
5.5～87
|
1560～15600 |
85～880 |
|
(400) |
180～3000 |
5.6～87 |
2750～27000 |
85～880 |
|
(500) |
300～4500 |
5.6～88 |
4300～43000 |
85～880 |
|
(600) |
450～6500 |
5.7～89 |
6100～61000 |
85～880 |
|
(800) |
750～10000 |
5.7～88 |
11000～110000 |
85～880 |
|
(1000) |
1200～17000 |
5.8～88 |
17000～170000 |
85～880 |
|
>(1000) |
协议 |
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协议 |
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应用场景
